新材料開發(fā)、特種材料、建筑材料、金屬、非金屬等化學(xué)和物理材料。箱式電阻爐是標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能周期運(yùn)行電爐。主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切割刀片的高溫?zé)Y(jié)。

　　下面小編為大家介紹下箱式電阻爐操作規(guī)程：

　　一、開爐前的準(zhǔn)備：

　　1、檢查爐門提升機(jī)構(gòu)是否靈活，潤滑狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否良好。

　　2、檢查電器部分是否正常，爐殼接地是否良好，電熱元件是否短路或有斷路現(xiàn)象。

　　3、檢查輔助設(shè)備(如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等)及工藝裝備是否正常。

　　4、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。

　　5、整理好爐前工作場地，打開爐門檢查爐內(nèi)是否有工件，待一切正常，即可開爐。

　　二、爐子工作：

　　1、新爐子或經(jīng)大修后的爐子，應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的烘爐工藝升溫。

　　2、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度，打開儀表小開關(guān)，合閘送電。

　　3、發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，并及時報告處理。

　　4、工件裝爐后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查儀表工作情況，一般20-30分鐘，檢查一次。

　　5、停爐時，先切斷設(shè)備電源。

　　三、操作及維護(hù)保養(yǎng)注意事項：

　　1、工件裝爐時，不得接觸到電熱元件，兩者應(yīng)有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質(zhì)的工件不得裝入爐內(nèi)。

　　2、工件裝出爐時，必須切斷電源，工件應(yīng)輕放，輕取，防止碰壞電熱元件隔板或爐墻，盡量減少工件磕碰。

　　3、爐溫不得超過設(shè)備規(guī)定的高工作溫度。裝爐量不得超過設(shè)備規(guī)定的大裝載量。

　　4、應(yīng)按期校對現(xiàn)場運(yùn)行中的熱電偶和溫度控制儀表。

　　5、當(dāng)有人進(jìn)入爐腔內(nèi)修理或清掃時，必須先切斷電源將爐門撐起固定，并設(shè)有警告標(biāo)記，以保安全。

　　6、應(yīng)定期分析淬火劑的成分或測試淬火油的冷卻能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質(zhì)。有條件每一季度過濾一次。油槽中不能進(jìn)入水。雙液淬火油槽應(yīng)單獨設(shè)置。油槽溫度不能超過著火點，以免引起火災(zāi)。

　　7、箱式爐爐腔應(yīng)保持清潔，定期打掃冷爐，尤其在爐底板下落入的氧化皮，鐵屑等必須清除，以免影響電熱元件燒斷。